مواد پلی اتیلن 0075 گرید سبک فیلم LDPE 0075

LDPE0075

پلی اتیلن سبک فیلم گرید 0075 یا LH0075 یا LDPE 0075 یک پلی اتلین سبک فیلم گرید با درجه روانروی (MFI)0.75 می‌باشد.

پلی‌اتیلن سبک 0075 یک ترموپلاست بوده و فرآیند تولید با این پلیمر بصورت قالب‌گیری بادی و فیلم دمشی می‌باشد .

بنابراین این پلی‌اتیلن جز خانواده پلی‌اتیلن‌های LD محسوب می‌شود و فیلم تولیدی با آن فیلم سبک پلی‌اتیلنی خواهد بود.

پلی‌اتیلن سبک گرید LH0075 تولید پتروشیمی بندر امام است و در کیسه‌های 25 کیلوگرمی عرضه می‌گردد.

استحکام ضربه خوب, سفتی خوب, مجاز به تماس با غذا (فود گرید), خواص جمع شوندگی خوب, پایداری ابعادی خوب, وزن مولکولی بالا, خواص کششی خوب, مقاومت کششی خوب از جمله خواص این بسپار است و باعث شده که جز گریدهای پر طرفدار در بین تولیدکنندگان باشد .

از پلی اتیلن سبک 0075 در تولید فیلم شرینک – فیلم پلی اتیلنی سبک – ظروف نگهدارنده -بسته بندی محصولات دارویی و …. استفاده می‌شود .

چنانچه این پلی اتلین سبک دردسترس نباشد میتوان از پلی اتیلن سبک 2420H پتروشیمی امیرکبیر بعنوان گرید مشابه و جایگزین استفاده کرد .

کاربرد مواد پلی اتیلن 0075

پلی اتیلن سبک فیلم گرید LDPE0075 برای تولید لوله های پلی اتیلنی، ساخت ظروف با حجم کم، ساخت ظروف خانگی، اسباب بازی، روکش سیم های برق و مخابرات، فیلم، قطعات مختلف اتومبیل، لوازم ورزشی و آزمایشگاهی و قطعات صنعتی کاربرد دارد.پلی اتیلن سبک فیلم معمولا پایدار، برای آتش گرفتن باید پیش گرم شود، تقریبا نیازی به حفاظت ندارد. این پلیمر بسیار مورد توجه خریداران و فروشندگان صنایع است.

ساک‌های حمل بار
فیلم‌های فشرده
فیلم‌های صنعتی
روکش مخزن گرد و غبار
بطری‌های بزرگ
قالب‌های ظروف کوچک
بسته‌بندی محصولات دارویی

مواد اولیه (مواد اولیه پلاستیک) جهت تولید نایلون و نایلکس

اولین الیاف ساخته شده توسط بشر نایلون است. این محصول که از زمان‌های قدیم جزو پر استفاده‌ترین محصولات بوده است، با تلاش و تحقیق دانشمندان در مورد این موضوع که با اتصال چه مولکول‌‌هایی نایلون به وجود می‌‌آید، ساخته شد. با آزمایش‌‌های فراوان در نهایت آن‌ها توانستند ماده‌‌ای کشسان را تولید کنند که پس از سرد شدن بسیار کارایی بالایی داشت. امروزه نایلون عضوی جدایی‌ناپذیر از زندگی‌ روزمره ما و یکی از عمومی‌ترین انواع پلاستیک در جهان است که برای تولید بسیاری از محصولات در زندگی روزمره کاربرد دارد. در این مطلب قصد داریم شما را با مواد اولیه سازنده این محصول پر کاربرد آشنا کنیم.

گرانول پلی‌اتیلن 0075

عموماً از پلی‌اتیلن به عنوان پلیمر پایه در تولید نایلون‌‌ها استفاده می‌‌شود. با ایجاد ترکیب میان گاز طبیعی و نفت خام، سنتز شیمیایی در اتیلن موجود در آن ‌ها رخ می‌دهد. در اثر این پدیده زنجیره‌‌ای بلند از اتم‌‌های کربن به صورت دو به دو با پیوندهای دوگانه به هم متصل شده و در شاخه‌های آن‌‌ها نیز اتم‌های هیدروژن به کربن‌ها وصل می‌شوند. به این ترتیب پلی‌اتیلن تولید می‌شود. یکی از اشکال پلیمر پلی‌اتیلن، گرانول است که در پتروشیمی به صورت دانه تولید می‌شود. دلیل استفاده از گرانول، سهولت استفاده از آن است. پودرها در هوا پراکنده می‌شوند و علاوه بر آلودگی محیط کارگاه و مشکلات تنفسی که ایجاد می‌کنند، میزان زیادی از ماده نیز هدر می‌رود. اما گرانول این مشکلات را ندارد. علاوه بر این، سیستم دستگاه‌های شکل‌دهی پلاستیک به گونه‌‌ای طراحی شده است که بهتر است مواد اولیه آن به شکل گرانول باشد. بنابراین تولیدکننده‌‌ها ترجیح می‌‌دهند به جای استفاده از پودرهای پلیمری، از شکل گرانولی آن استفاده کنند. اگر مواد گرانولی به‌طور مستقیم از مواد پتروشیمی ساخته شده باشد از جمله پلی اتیلن 0075 به آن گرانول نو می‌گویند. این نوع از گرانول با کیفیت‌ترین نوع گرانول می‌باشد و خریداران آن عموماً کارخانه‌های تولید پلاستیک می‌باشند. اما در صورتی که گرانول‌ها حاصل بازیافت مواد دیگر باشند کیفیت آن‌ها پایین‌تر خواهد بود. در واقع خاصیت گرانولی این مواد با هر بار بازیافت کمتر می‌شود. گرانول بازیافتی توسط دستگاهی به اسم دستگاه گرانول‌ساز تولید می‌شود. روش کار این دستگاه به این شکل است که ضایعات پلاستیکی مانند ظروف و بسته‌بندی‌های پلاستیکی، دمپایی‌های پلاستیکی و… را دریافت کرده و آن‌ها را به گلوله‌های گرانولی تبدیل می‌کند. در تولید بسیاری از محصولات مانند کیسه زباله نیازی نیست که از مواد اولیه درجه یک استفاده شود. از این رو بسیاری از تولیدکنندگان ترجیح می‌دهند که از گرانول ضایعاتی به عنوان مواد اولیه استفاده کنند. بدین‌ترتیب هم هزینه تمام شده محصول برای آن‌ها کمتر تمام می‌شود و هم می‌توانند قدمی در جهت حفظ محیط زیست بردارند.

داده‌های عمومی

LDPE0075

TSTM : روش تست استاندارد سودا Toyo. داده‌های فوق میانگین آزمایشگاه معمولی است. آن‌ها تنها گرفته به عنوان راهنما در نظر گرفته شده‌اند.

شرایط پردازش

LH0075 را می‌توان به‌راحتی در انواع اکسترودر پردازش کرد. دمای پلیمر در خروجی قالب باید در بازه 180 تا 210 درجه سانتیگراد باشد. به‌منظور حفظ خواص مکانیکی عالی، توصیه می‌شود با کار با ضربات دمشی، جهت‌گیری زیاد فیلم را در طول دستگاه محدود کنید. درجه حرارت فیلم در غلتک‌ها و جابجایی‌ها باید تا حد امکان به دمای محیط نزدیک باشد.